news

Дом / СМИ / Условия и способы использования ствола и шнека
Нагрев цилиндра широко используется в нагреве сопротивлением, а термопары используются для обеспечения сегментированного контроля температуры и обнаружения боковых сторон. Сопротивление нагреву использует сопротивление для генерирования тепла для нагрева ствола, а затем передачи тепла пластику в стволе. Резистивный нагрев в основном включает в себя ленточные нагреватели, нагреватели из литого алюминия, керамические нагреватели и т. Д. Эти обогреватели имеют преимущества небольшого размера, простоты изготовления и обслуживания.

Температурный диапазон бочки гранулятора
В соответствии с различным состоянием пластификации материала вдоль оси шнека, чтобы степень распределения цилиндра соответствовала требованиям процесса литья под давлением, нагрев винтовой машины должен осуществляться по частям, чтобы помочь улучшить пластифицирующая способность. Обычно (3-5) Ds, (Ds - диаметр стержня) используется в качестве секции регулирования температуры нагрева. Диапазон колебаний регулирования температуры нагрева, как правило, не должен превышать 5 ° C, а для термочувствительных пластиков предпочтительно не превышать 2 ° C.

Мощность нагрева экструдера винтовой бочонок
При определении мощности нагрева цилиндра, помимо обеспечения тепла, необходимого для пластификации, также необходимо соблюдать требования к производительности машины для литья под давлением, чтобы гарантировать, что цилиндр имеет достаточно высокую скорость нагрева. Время нагрева машины составляет не более 30 минут для небольших машин и обычно около 1 часа для больших и средних машин.

Охлаждение цилиндра шнека экструдера
① В нормальных условиях ствол не должен быть оборудован системой охлаждения и управления, а технологические требования могут быть выполнены за счет естественного охлаждения. Однако, если температура канала подачи слишком высока, в отверстии подачи произойдет явление «перемычки», что затруднит или даже сделает подачу невозможной.
② Для обеспечения хороших условий подачи и транспортировки твердого материала и предотвращения передачи тепла от ствола к деталям трансмиссии, охлаждающая рубашка (прорезь) должна быть установлена ​​на порте подачи ствола, а количество охлаждающей воды можно отрегулировать в соответствии с требованиями процесса. Кроме того, когда термочувствительный пластик обрабатывается на более высокой скорости, машину необходимо охлаждать и контролировать температуру, чтобы предотвратить разложение термочувствительного пластика под действием тепла.
Нагрев машины широко использует метод резистивного нагрева, а термопара используется для контроля температуры и определения стороны в секциях. Сопротивление нагреву использует сопротивление для генерирования тепла для нагрева ствола, а затем передачи тепла пластику в стволе. Резистивный нагрев в основном включает в себя ленточные нагреватели, нагреватели из литого алюминия, керамические нагреватели и т. Д. Эти обогреватели имеют преимущества небольшого размера, простоты изготовления и обслуживания.

Температурный диапазон бочки гранулятора
В соответствии с различным состоянием пластификации материала вдоль оси шнека, чтобы степень распределения цилиндра соответствовала требованиям процесса литья под давлением, нагрев винтовой машины должен осуществляться по частям, чтобы помочь улучшить пластифицирующая способность. Обычно (3-5) Ds, (Ds - диаметр стержня) используется в качестве секции регулирования температуры нагрева. Диапазон колебаний регулирования температуры нагрева, как правило, не должен превышать 5 ° C, а для термочувствительных пластиков предпочтительно не превышать 2 ° C.

Мощность нагрева цилиндра шнека экструдера
При определении мощности нагрева цилиндра, помимо обеспечения тепла, необходимого для пластификации, также необходимо соблюдать требования к производительности машины для литья под давлением, чтобы гарантировать, что цилиндр имеет достаточно высокую скорость нагрева. Время нагрева машины составляет не более 30 минут для небольших машин и обычно около 1 часа для больших и средних машин.

Охлаждение цилиндра шнека экструдера
① В нормальных условиях ствол не должен быть оборудован системой охлаждения и управления, а технологические требования могут быть выполнены за счет естественного охлаждения. Однако, если температура канала подачи слишком высока, в отверстии подачи произойдет явление «перемычки», что затруднит или даже сделает подачу невозможной.
② Для обеспечения хороших условий подачи и транспортировки твердого материала и предотвращения передачи тепла от ствола к деталям трансмиссии, охлаждающая рубашка (прорезь) должна быть установлена ​​на порте подачи ствола, а количество охлаждающей воды можно отрегулировать в соответствии с требованиями процесса. Кроме того, когда термочувствительный пластик обрабатывается на более высокой скорости, машину необходимо охлаждать и контролировать температуру, чтобы предотвратить разложение термочувствительного пластика под действием тепла.